1. Kelajuan skru
Pada masa lalu, cara utama untuk meningkatkan keluaran penyemperit adalah dengan meningkatkan diameter skru. Walaupun pertambahan diameter skru akan meningkatkan jumlah bahan tersemperit setiap unit masa. Tetapi penyemperit bukan penghantar skru. Selain menyemperit bahan, skru juga menyemperit, mencampur dan menggunting plastik untuk mengplastiskannya. Di bawah premis kelajuan skru malar, kesan pencampuran dan ricih skru dengan diameter besar dan alur skru besar pada bahan tidak sebaik skru dengan diameter kecil. Oleh itu, penyemperit moden terutamanya meningkatkan kapasiti dengan meningkatkan kelajuan skru. Kelajuan skru penyemperit biasa ialah 60 hingga 90 rpm untuk penyemperit tradisional. Dan kini ia secara amnya telah ditingkatkan kepada 100 hingga 120 rpm. Extruder berkelajuan lebih tinggi mencapai 150 hingga 180 rpm.
2. Struktur skru
Struktur skru adalah faktor utama yang mempengaruhi kapasiti extruder. Tanpa struktur skru yang munasabah, cuba meningkatkan kelajuan skru untuk meningkatkan kapasiti penyemperitan adalah bertentangan dengan undang-undang objektif dan tidak akan berjaya. Reka bentuk skru berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi adalah berdasarkan kelajuan putaran tinggi. Kesan plasticizing skru jenis ini akan menjadi lemah pada kelajuan rendah, tetapi kesan plasticizing akan beransur-ansur bertambah baik apabila kelajuan skru meningkat, dan kesan terbaik akan diperolehi apabila kelajuan reka bentuk dicapai. Pada ketika ini, kedua-dua kapasiti yang lebih tinggi dan keputusan pengplastikan yang layak dicapai.
3. Kotak gear
Kos pembuatan pengurang adalah berkadar secara kasar dengan saiz dan beratnya, dengan syarat strukturnya pada asasnya sama. Saiz dan berat kotak gear yang besar bermakna lebih banyak bahan digunakan dalam proses pembuatan dan galas yang digunakan lebih besar, yang meningkatkan kos pembuatan. Dari segi output unit, kuasa motor yang lebih rendah dan berat kotak gear yang lebih rendah bagi penyemperit kecekapan tinggi berkelajuan tinggi bermakna kos pembuatan seunit output penyemperit kecekapan tinggi berkelajuan tinggi adalah lebih rendah daripada penyemperit biasa.
4. Pemacu motor
Untuk extruder diameter skru yang sama, extruder berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi menggunakan lebih banyak tenaga daripada extruder konvensional, jadi perlu meningkatkan kuasa motor. Semasa penggunaan biasa extruder, sistem pemacu motor dan sistem pemanasan dan penyejukan sentiasa berfungsi. Penyemperit berdiameter skru yang sama dengan motor yang lebih besar nampaknya kemaruk kuasa, tetapi jika dikira mengikut output, penyemperit berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi adalah lebih cekap tenaga daripada penyemperit konvensional.
5. Langkah-langkah redaman getaran
Penyemperit berkelajuan tinggi terdedah kepada getaran, dan getaran yang berlebihan sangat berbahaya kepada penggunaan biasa peralatan dan hayat perkhidmatan bahagian. Oleh itu, pelbagai langkah mesti diambil untuk mengurangkan getaran extruder untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan.
6. Instrumentasi
Operasi pengeluaran penyemperitan pada dasarnya adalah kotak hitam, dan keadaan di dalamnya tidak dapat dilihat sama sekali, dan ia hanya boleh dicerminkan melalui instrumentasi. Oleh itu, instrumentasi yang tepat, pintar dan mudah dikendalikan akan menjadikan kita lebih memahami keadaan dalamannya, supaya pengeluaran dapat mencapai hasil yang lebih cepat dan lebih baik.
Masa siaran: Mac-01-2023